導(dǎo)讀： 本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作
人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。
一、 宗旨
本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員
使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。
二、 綱目
手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：
調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培
養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、
竣工驗(yàn)收。
三、 細(xì)則
1、調(diào)試條件
（1） 土建構(gòu)筑物全部施工完成；
（2） 設(shè)備安裝完成；
（3） 電氣安裝完成；
（4） 管道安裝完成；
（5） 相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。
2、調(diào)試準(zhǔn)備
（1） 組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)
方代表共同參與；
（2） 擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；
（3） 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，
藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；
（4） 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；
（5） 必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH 計(jì)、試紙、COD 檢測(cè)儀、SS）；
（6） 建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。
3、試水（充水）方式
（1） 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污
染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用 50%凈水或輕污染水或生活污水，
一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。
（2） 建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即 1/3、1/3、
1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。
特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。
已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。
（3） 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)
行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。
4、單機(jī)調(diào)試
（1） 工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單
機(jī)調(diào)試。
（2） 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：
a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。
b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。
c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無(wú)異常時(shí)
方可點(diǎn)動(dòng)。
d、按說(shuō)明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。
e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，
開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。
f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。
g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作 3-5min 試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作 1-2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查
設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50-60℃，除說(shuō)明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)
檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)
運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2h。
（3） 單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。
5、單元調(diào)試
（1） 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水
解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………
的不同要求進(jìn)行的。
（2） 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同
的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。
（3） 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因
為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。
（4） 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。
6、分段調(diào)試
（1） 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào)試的一種
方式。
（2） 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行
指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。
7、接種菌種
（1） 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、
好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。
（2） 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。
（3） 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的 8-10%，否則，將影響啟動(dòng)
速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的 5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)
定范圍正常啟動(dòng)。
（4） 啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條
件。一般來(lái)講，低于 20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是
如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天 6000m3 為例，建議一期，在水解
和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水
位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正
常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水 20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別
投加 10-20t 活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。
（5） 菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)
村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日
脫水的活性污泥作為好氧菌種。
8、馴化培養(yǎng)
（1） 馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一
個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為
培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制 COD 負(fù)荷不
高于 1000-1500mg/L 為宜，這樣需要按 1：1（生活污水：果汁廢水）或 2：1 配制作為原始
馴化水，馴化時(shí)溫度不低于 20℃，馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)
狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物
生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水 COD 大小來(lái)判斷生化作用的效果。
（2） 馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水
量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件
有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在 10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為 5-10%；而厭氧進(jìn)水
遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于 1000mg/L，且厭氧池中 PH 值
應(yīng)保持在 6.5-7.5 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)
講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要 3-6 個(gè)月才能完成。
（3） 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需
要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。
9、全線調(diào)試
（1） 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條
件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。
（2） 按工藝單元順序，從一單元開始檢測(cè)每個(gè)單元的 PH 值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)
目測(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問題所在。
（3） 對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。
（4） 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。
10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析
（1） 全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。
（2） 生化單元調(diào)試的主要問題
a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。
b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量的 1/4-1/3 送
至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢
查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。
c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)
象。
d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高
低誤差不大于±1 ㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。
e、初次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m 左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝
氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。
f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、
翻滾均勻?yàn)槠婕褷顟B(tài)。
g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有 DO 進(jìn)入；水解工藝，
可在 10—12h，用弱空氣攪拌 3--5min；缺氧工藝 DO 應(yīng)控制在小于 0.5mg/L 范圍內(nèi)；氧化工
藝則應(yīng)保證 DO 不小于 2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
11、改善缺陷、補(bǔ)充完善
（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到
設(shè)計(jì)要求。
（2） 一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。
12、試運(yùn)行
（1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。
（2） 試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系
統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。
（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為 10--15 天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試
運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)
行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工
方協(xié)助；竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。
13、 自驗(yàn)檢測(cè)
（1） 由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。
（2） 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每 2h 一次，24h 為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口
連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為 COD、 PH、 SS），合格后即認(rèn)定自檢合格。
14、交驗(yàn)檢測(cè)
（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)
報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。
（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)。
（3）檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。
15、竣工驗(yàn)收
（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。
（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。
（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。
厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)
1、目的：本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。
2、內(nèi)容及對(duì)象：手冊(cè)包括有以下 7 個(gè)內(nèi)容：即：
厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢(shì)和不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工
藝控制條件；啟動(dòng)方式；運(yùn)行管理；問題及解決措施；
手冊(cè)適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員
參考。
3、厭氧反應(yīng)概述：
利用微生物生命過(guò)程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物
污染的過(guò)程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過(guò)程對(duì)氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和
介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過(guò)程，在無(wú)需提供氧的
情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無(wú)機(jī)物包括大量的生物氣（即沼氣）
和水。
厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國(guó)家使用。
4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和不足：
優(yōu)勢(shì)：
4.1 可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會(huì)、經(jīng)
濟(jì)、環(huán)境效益。
4.2 耗能少，運(yùn)行費(fèi)低，對(duì)中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝 1/3.
4.3 回收能源，理論上講 1kgCOD 可產(chǎn)生純甲烷 0.35m3，燃值(3.93×10-1J/m3)，高于
天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排 10t COD 工廠為例，按 COD 去除 80%，甲烷為理論值 80%
計(jì)算，日產(chǎn)沼氣 2240m3，相當(dāng)于 2500m3 天然氣或 3.85t 煤，可發(fā)電 5400Kwh.
4.4 設(shè)備負(fù)荷高、占地少。
4.5 剩余污泥少，僅相當(dāng)于好氧工藝 1/6～1/10.
4.6 對(duì) N、P 等營(yíng)養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求 C：N：P=100：5：1，厭氧工藝為 C：N：
P=(350-500)：5：1。
4.7 可直接處理高濃有機(jī)廢水，不需稀釋。
4.8 厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年，適合間斷和季節(jié)
性運(yùn)行。
4.9 系統(tǒng)靈活，設(shè)備簡(jiǎn)單，易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚 ?
厭氧不足：
1、 出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；
2、 對(duì)有毒性物質(zhì)敏感；
3、 初次啟動(dòng)緩慢，最少需 8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。
5、反應(yīng)機(jī)理：
厭氧反應(yīng)過(guò)程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降
解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過(guò)程可分為四個(gè)階段：
5.1 水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖
和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，
這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過(guò)細(xì)胞為細(xì)胞所利用。
5.2 發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化
合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、
氨、硫化氫等。
5.3 產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
5.4 產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化
碳和新細(xì)胞物質(zhì)。
a、水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。
b、發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高等脂肪酸與醇類的厭氧
氧化。
c、產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。
d、產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫
酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過(guò)程，如虛線所示。
6、厭氧反應(yīng)器類型：
6.1 普通厭氧反應(yīng)池
6.2 厭氧接觸工藝
6.3 升流厭氧污泥庫(kù)(UASB)反應(yīng)器
6.4 厭氧顆粒污泥膨脹庫(kù)(EGSR)
6.5 厭氧濾料(AF)
6.6 厭氧流化庫(kù)反應(yīng)器
6.7 厭氧折流反應(yīng)器(ABR)
6.8 厭氧生物轉(zhuǎn)盤
6.9 厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.
7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：
7.1 溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫 5-20℃ 嗜溫 20-42℃ 嗜溫 42-75℃）工程上
分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對(duì)厭氧
反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于極優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降 1℃，效率下降 11%。在上述范圍，溫
度在 1-3℃的微小波動(dòng)，對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過(guò)大（急速變化），則會(huì)使污
泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。
7.2 PH：厭氧水解酸化工藝，對(duì) PH 要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的 PH 應(yīng)控制 4-7℃范圍內(nèi)；
完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制 PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍 6.5-8.0，奇佳范圍為 6.8-7.2，PH
低于 6.3 或高于 7.8，甲烷化速降低。
7.3 氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的極優(yōu)氧化還
原電位為-150～-400mv。因此，應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不
利影響。
7.4 營(yíng)養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為 C：N：P=(350-500)：5：1。
7.5 有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：
7.5.1 無(wú)機(jī)物：有氨、無(wú)機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最
為嚴(yán)重；
7.5.2 有機(jī)化合物：非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單
寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。
7.5.3 生物異型化合物，含氯 化烴、甲醛、 氰 化物、洗滌劑、抗菌素等。
7.6 工藝技術(shù)參數(shù)：
7.6.1 水力停留時(shí)間：HRT
7.6.2 有機(jī)負(fù)荷
7.6.3 污泥負(fù)荷
8、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)：
8.1 接種污泥：有顆粒污泥時(shí)，接種污泥數(shù)量大小 10-15%.當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時(shí)，應(yīng)用
最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥
和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，，也可用腐
敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。
污泥接種濃度至少不低 10Kg·VSS/m3 反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容
積 60%。污泥接種中應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。
8.2 接種污泥啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行：
1、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從 0.5-1.0kgCOD/m3d 或污泥負(fù)荷 0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d
開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于 COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，最
低的 COD 負(fù)荷為 1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。
進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在 1000mg/L
以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每 3～4 小時(shí)一次，每次 5-10min，之后逐步減斷間隔時(shí)
間至 1 小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長(zhǎng) 20～30min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)每
隔 1 小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次 3～5min。
2、啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到 2-5kgCOD/m3d 時(shí)，這一階段洗出污泥量
增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從一段到第二段要 40d 時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)
計(jì)負(fù)荷的 50%。
3、啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷 50%上升到 100，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)
料間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸 VFA
不大于 500mg/L，當(dāng) VFA 超過(guò) 500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過(guò) 1000mg/L 則
表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來(lái)講第二段到第三段也需
30-40d 時(shí)間。
8.3 啟動(dòng)的要點(diǎn)：
1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭
氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過(guò)程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、
馴化、增殖過(guò)程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的
多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長(zhǎng)。
2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般 COD 濃度為 1000-5000mg/L，當(dāng)超過(guò)
5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于 200mg/L 時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至 100mg/L 以下才能進(jìn)液。
4、負(fù)荷增加操作方式：?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從 0.2-0.5kgCOD/m3·d 開始，當(dāng)生物降解
能力達(dá)到 80%以上時(shí)，再逐步加大。若極低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過(guò)程仍不正常 COD 不能消化，則
進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng) 24h 或 2-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量 VFA 濃度，啟動(dòng)階段 VFA
應(yīng)保持在 3mmoL/L 以下。
5、當(dāng)容積負(fù)荷走到 2.0kgCOD/m3d 后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但極大不超過(guò) 20%，只有
當(dāng)進(jìn)料增大，而 VFA 濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L 水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大
進(jìn)液間隔才能不斷減少。
9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法
活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)
一、 原理：
活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理是生物
降解。
二、活性污泥的形、色、嗅
活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。
供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過(guò)高或進(jìn)水過(guò)淡，負(fù)荷過(guò)低色澤
轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。
三、培菌前的準(zhǔn)備工作：
1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè)；
2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；
3、清理施工時(shí)留在池內(nèi)雜物；
4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處
理可正常工作。
四、培菌方法：
1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件，即營(yíng)養(yǎng)物，
溶解氧，適宜溫度和酸堿度。
（1）營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持 100∶5∶1。
（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于 0.3mg/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。
但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑 500μm 活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度
2mg/l 時(shí)，絮粒中心已低于 0.1mg/l，抑制了好氧菌生長(zhǎng)，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于
3－5mg/l，常按 5－10mg/l 控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l 較為適
宜。
（3）溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長(zhǎng)加速，但有一
個(gè)極低和極高生長(zhǎng)溫度范圍，一般為 10－45oC，適宜溫度為 15－35oC，此范圍內(nèi)溫度變化
對(duì)運(yùn)行影響不大。
（4）酸堿度：一般 PH 為 6－9。特殊時(shí)，進(jìn)水極高可為 PH 9－10.5，超過(guò)上述規(guī)定值
時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。
2、培菌法：
（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)
污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性
污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以
提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，
故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。
（2）干泥接種培菌法：更好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種
源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e 1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢
水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。
（3）數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐
→發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)
池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。
（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可
直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營(yíng)養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。
所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）
等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。
（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，
然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。
（6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，?
用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門
好氧菌。此法，投資大，周期長(zhǎng)，只有特殊情況才用。
3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐
漸增加，然后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過(guò)程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必
須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待
運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。
五、運(yùn)行管理
1、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測(cè)，以保證運(yùn)行效果。
2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無(wú)漂泥，漂
泥粒大小等。上清液清澈透明-----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁-----負(fù)荷高，污
泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升-----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----- 污泥中毒；大塊污泥上浮-----沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患?xì)小污泥漂浮-----水溫過(guò)
高、C／N 不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?
3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，
泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣
孔堵塞；液面翻騰不均勻，說(shuō)明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)
量多，說(shuō)明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增
加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全，
氣泡較粘，不易破碎。
4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物
能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”（污泥）“水”（出
水）分離。
（1）污泥沉降性 SV30 是指曝氣池混合液靜止 30min 后污泥所占體積，體積少，沉降性
好，城市污水廠 SV30 常在 15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降
性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性
好。
（2）污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮
物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。
（3）測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD 之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD／COD≥0.25
表示可生化性好，BOD／COD≤0.1 表示生化性差。進(jìn)出水 BOD／COD 變化不大，BOD 也高，表
示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的 BOD／COD 比進(jìn)水 BOD／COD 下降快，說(shuō)明運(yùn)行正常。出水
懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l 時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l
則表示污泥沉降性能良好。
5、曝氣池控制主要因素：
（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制 1－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端 DO
2mg/l 為宜。
（2）保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比，C（BOD）？N？P＝100？5？1
（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在 0 －100％之間，一般不少于 30－50％。
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